MTM Clack (США) — реагентный фильтрующий материал

 Clack MTM® — легкий пористый (0,8гр/см3) реагентный материал покрытый каталитической пленкой на основе диоксида марганца для удаления высоких концентраций:
  • железа до 15 мг,
  • марганца до 5 мг/л,
  • сероводорода до 2 мг/л

Содержание

Производство

Производится MTM в США всемирно известным производителем оборудования и материалов водоочистки корпорацией Clack Corporation. А, следовательно, является идеально взвешенным, качественным материалом! По своей структуре, размеру гранул и насыпному весу очень похож на Birm, но при этом является реагентным материалом, регенерируется хлором (Cl2), либо перманганатом калия KMnO4, проявляет очень сильные окислительные свойства по отношению к растворенным металлам и сероводороду.

История

Нет данный об истории производства Clack MTM

Описание загрузки MTM

Легкая реагентная загрузка по своим физическим свойствам близкая к материалу Birm имеет насыпную массу 800г/дм3, размер гранул 0,43 мм представляет собой гранулы из легкого кремниевого или алюмосиликатного материала покрытые специальной каталитической пленкой на основе диоксида марганца, которая активно окисляет железо, марганец и сероводород при pH от 6,2 без предварительного окисления, однако, требует регенерации раствором перманганата калия KMnO4 в конце каждого фильтроцикла. Расход реагента на одну регенерацию 2 гр/литр загрузки. Методы расчета которого приводятся производителем на странице описания материала MTM Clack.

Загрузка MTM Clack рекомендована для однослойных фильтров обезжелезивания, рабочий слой загрузки от 60 до 90 см. Скромная скорость фильтрации от 5 до 12 метров в час для постоянного расхода воды, однако, для периодического производитель предлагает принимать в расчеты скорость до 24 метров в час, что очень удобно для бытового расхода и фильтрации на небольших колоннах! При этому потенциал окисления железа и марганца весьма внушительный — до 15 мг железа! До 5 мг марганца! И до двух мг сероводорода.  Железо и марганец в процессе окисления переходят в состояние нерастворимых оксидов и удаляются фильтрацией в загрузке, сероводород распадается на водород и элементарную серу, которая тоже застревает в засыпке и удаляется обратной промывкой при скорости от 24 до 30 метров в час с расширением слоя загрузки на 20-40% при этом производитель рекомендует оставлять в колонне свободное пространство до 50% от объема засыпки. Также нам обещают низкий коэффециент истираемости, какой именно — не сообщается и продолжительный срок службы о котором также нет данных.
Загрузка может работать и в режиме постоянного дозирования раствора перманганата калия, более того, все системы объемом больше 3 кубический футов (85 литров загрузки) должны работать в режиме постоянного дозирования. В этом случае в канализационный сток не попадает остаточный раствор перманганата и стоки можно сливать с септик.

Автокаталитические свойства

Загрузка МТМ обладает очень активной окислительной способностью по отношению к железу/марганцу/сероводороду до тех пор пока каталитическая пленка материала «заряжена» KMnO2, однако, если регенерация своевременно не происходит, то во-первых окислительные свойства сходят на нет, во-вторых каталитическая пленка начинает разрушаться и насыщает воду растворенным марганцем. Если долго не регенерировать материал — он испортится и придется делать перезасыпку. Поэтому важно следить за наличием перманганата калия в реагентом бачке и за тем, чтобы раствора было достаточно.

Расход реагента на регенерацию

Для периодических регенераций обычно бывает достаточно от 1,5 до 2 унций (50 гр порошка сухого перманганата калия) на кубический фут (1 мешок) загрузки. Соответственно, если у Вас корпус 1252 или 1354 и два мешка загрузки = 57л, в таком случае Вам нужно растворять 100гр порошка KMnO2 на 1 регенерацию

Растворимость перманганата калия в воде
Температура, °C 10 20 25 30 40 50 65
Растворимость, г/100 г воды 4,22 6,36 7,63 9 12,5 16,8 25

Ориентируясь на таблицу не сложно посчитать: для растворения 100 гр порошка при t=15С нужно примерно 2 литра воды. Перманганат калия продается мешками по 1 кг (12$ за шт), значит 1 регенерация будет стоить 1,2$ — сравнимо по стоимости с расходом таблетированной соли на регенерацию ионообменных смол.

Рекомендуется делать регенерацию (забор реагента) в течение 50 минут и более. Недостаточно просто засосать раствор в колонну, требуется время, чтобы раствор прошел через загрузку на стадии медленной промывки в течение достаточного времени 40-50 минут.

Инжектор следует использовать на два размера больше, чем для ионообменной смолы на такой же размер колонны. Т.е. для баллона 1252 следует использовать инжектор как для колонны 1465 со смолой.

Время прямой промывки от 8 минут до полного отсутствия следов регенерата в воде.

Не забывайте, что воду с перманганатом калия нельзя сливать в станции ЛОС и септики с бактериями. Утилизировать эту воду можно только в дренажный колодец ливневой канализации или какую-то придорожную канаву.

Для постоянного пропорционального дозирования реагент рассчитывается по такой формуле:

Количество сухого KMnO4 = [1 x mg/L Fe] +[2 x mg/L Mn] + [5 x mg/L H2S]

ПРИМЕР: (в воде содержится Железа 3 мг/л, Марганца 0.3 мг/л и сероводорода 0,2 мг/л

Считаем по формуле: KMnO4 = 1*3 + 2*0,3 + 5*0,2 = 4,6 мг/л порошка на 1 мешок 28,3л загрузки(!) (примерно 0,2 мл насыщенного раствора на литр воды для колонны 1252, где 57 литров МТМ).

К примеру мембранный насос Aqua HC150 за один ход впрыскивает 0,56 мл, значит при работе с насыщенным рабочим раствором (при изменении температуры вещество может крислаллизоваться на дне, можно уменьшить концентрацию во избежании выпадения осадка.) нужен примерно 1 впрыск на 3 литра воды.

 

Ограничения использования MTM Clack

Не допускается:

  • забывать добавлять вовремя реагент
  • эксплуатация загрузки при pH менее 6,2

а так же:

  • ПМО более 10 мгО2/л
  • нефтепродукты
  • полифосфаты
  • аэрация воды без применения химреагента

Производитель рекомендует периодически проверять воду на наличие марганца, при нарушении условий эксплуатации (например, недостаточном дозировании или промывке раствором) может разрушаться каталитическая пленка засыпки и насыщать воду растворенным марганцем. Недопустимым производитель называет и присутствие в воде полифосфатов, нефтепродуктов.

Подготовка к эксплуатации

Перед запуском MTM следует отмыть обратной промывкой до получения чистой воды и регенерировать раствором KMnO4, материал с завода приходит «не заряженный».

Преимущества загрузки MTM

  • легкий вес и соотвественно, проще взрыхляется
  • меньший объем воды на обратную промывку
  • мощная каталитическая активность
  • возможность удалять большие концентрации железа/марганца/сероводорода одной колонной без шума компрессора
  • экономичная загрузка по капитальным затратам и эксплуатационным расходам
  • может использоваться в больших фильтрах
  • долгий срок эксплуатации
  • недорогой материал

Недостатки загрузки MTM

  • необходимость в регенерации перманганатом калия
  • маленькое количество удаляемых органических веществ 10 мгО2/л ПМО

Аналоги

МТМ прямых аналогов не имеет. Можно с натяжкой привести в качестве аналога Greensand Plus, так как он тоже является реагентной каталитической загрузкой с активной каталитической пленкой, правда, GreenSand Plus является песком, а MTM пористый гранулированный материал несравнимо более легкий. Quantum DMI-65, тоже самое.

Технические характеристики

Цвет
темно-коричневый
Фракция, мм 0,38-0,43
Насыпной вес г/см3 0,72-0,8
Плотность г/см3 2
Коэф однородности 2
Истираемость, % в год
Высота слоя, см 60-90
Расширение промывки, % 20-40
Скорость фильтрации, м/ч 5-24
Скорость обратной промывки, м/ч 24-30
Диапазон pH 6.2-8.5
Реагент промывки KMnO4
Упаковка, л 28,3
Цена за упаковку, $ 100


Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *